Rotoempacadora-encintadora i-BIO+

Silueta de la combinación de rotoempacadora-encintadora redonda i-BIO+ de KUHN

Empacado y encintado inteligentes en una sola máquina

La i-BIO+ es una combinación de rotoempacadora encintadora ultracompacta y ligera. Con su peso reducido y su enorme facilidad de manipulación, la i-BIO+ de KUHN es perfecta para trabajar en terrenos ondulados y parcelas pequeñas/húmedas con puertas de acceso estrechas.

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Beneficios
Equipamientos
Especificaciones
Multimedia

Gracias al exclusivo diseño de la i-BIO+ de KUHN, con una encintadora integrada, dos operaciones se combinan en una sola máquina. Esta máquina, muy compacta y ligera de peso, solamente pesa 3700 kilos. Con ese bajo peso y una excelente maniobrabilidad, la i-BIO+de KUHN ofrece un rendimiento sobresaliente en condiciones con inclinación y en parcelas pequeñas o húmedas con puertas de acceso estrechas.

La i-BIO+ incluye nuestros exclusivos sistemas de encintado de plástico de doble bobina e INTELLIWRAP. El sistema de encintado de plástico de doble bobina maximiza la calidad de sus hierbas y le ofrece adicionales ventajas de ahorro de costes, oportunidades de reciclaje y facilidad de operación y almacenamiento. INTELLIWRAP ofrece mejor gestión y control del número de capas aplicadas mediante la supervisión continua del proceso de encintado.

La i-BIO+ de KUHN es compatible con ISOBUS con múltiples funciones controladas desde cabina para conseguir un entorno de trabajo más ergonómico y libre de estrés durante largas horas de operación.

Combinación de rotoempacadora-encintadora redonda i-BIO+ trabajando

Óptima recogida del forraje para satisfacer tus necesidades operativas

Un pick-up de 230 cm de ancho controlado por una leva ancha con rodillo de forraje de serie.

Óptimo pick up para forraje

El pick-up de la i-BIO+ maximiza la capacidad total de la máquina. Con un ancho de trabajo de 230 cm, la maquina puede trabajar sobre todas las hileras y con un rendimiento no le decepcionará, incluso en las condiciones más duras. Las púas rectas del pick-up ayudan a levantar el producto y reducen la posibilidad de que se enrolle. La excéntrica del pick-up hace que cuando las púas se esconden en la parte posterior, lo hagan de forma vertical para evitar pellizcar el forraje, haciendo que esta sea la única recogida híbrida del mercado actual. De serie, las funciones de recogida incluyen un bastidor pendular y ruedas giratorias opcionales para recogida para permitir que la recogida se adapte a las cambiantes condiciones del campo.

Elije uno de nuestros ROTORES INTEGRALES: el rotor de corte OPTICUT de 14 cuchillas o en el 23 cuchillas.

Tecnología de ROTOR INTEGRAL

Nuestra tecnología de ROTOR INTEGRAL está disponible en toda la gama i-BIO+. Sencillo y sin mantenimiento, este sistema de alimentación garantiza una enorme capacidad de procesamiento en todo momento. La corta distancia entre el rotor y los dientes del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme. El diseño de esta alimentación dirigida permite alcanzar una mayor velocidad de avance para mejorar la productividad y reducir los daños a los forrajes. El ROTOR INTEGRAL se suministra con dientes fabricados con placas de desgaste Hardox®. Hardox® combina extrema dureza y resistencia para reducir el desgaste de los dientes del rotor.

La corta distancia entre el rotor y los dientes del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme.

Rotores OPTICUT

Los rotores con picador OPTICUT (OC) de KUHN están diseñados para una capacidad de recogida ilimitada y una excelente calidad de corte. Los rotores con picador OPTICUT (OC), con dientes de rotor con forma elíptica, son considerados por los usuarios como uno de los mejores dispositivos de corte disponibles en el mercado. El ensilado es guiado y desplazado hasta las cuchillas desde una fase temprana que mejora el flujo y la calidad de corte, consumiendo el mínimo de energía, además de evitar bloqueos indeseados.
OPTICUT 14
El ROTOR INTEGRAL, con el sistema OPTICUT de 14 cuchillas, está diseñado para igualar la hilera e introducir el forraje en la empacadora para una productividad máxima. El picador OPTICUT de 14 cuchillas permite una longitud de corte teórica de 70 mm. Cada una de las cuchillas dispone de una protección individual con muelle frente a daños causados por cuerpos extraños. El sistema de SELECCIÓN POR GRUPOS ofrece al usuario la posibilidad de activar 0, 4, 7, 7 ó 14 cuchillas.
OPTICUT 23
El ROTOR INTEGRAL, con el sistema OPTICUT de 23 cuchillas, combina las ventajas de un corte intensivo con las de una protección mecánica. El sistema OPTICUT de 23 cuchillas ofrece una longitud de corte teórica de 45 mm. Cada una de las cuchillas está protegida por un muelle contra los daños ocasionados por cuerpos extraños. El sistema de SELECCIÓN POR GRUPOS ofrece al usuario la posibilidad de activar 0, 7, 11, 12 ó 23 cuchillas.
La SELECCIÓN POR GRUPOS también facilita el cambio de cuchillas e incrementa la comodidad para el conductor.

Rotores con dispositivo de corte OC, con dientes del rotor con forma elíptica

DROPFLOOR & Desembragado del rotor

En caso de bloqueo del rotor, tanto la parte inferior como las cuchillas se pueden bajar hidráulicamente con comodidad desde la cabina del tractor. Una vez se ha eliminado la causa del bloqueo, pueden volver a adoptar la posición de trabajo.
En situaciones extremas, se puede disfrutar de una doble seguridad gracias a un sistema de desembrague del rotor. De manera que el operador podrá atar y expulsar la paca desde la cámara antes de continuar.
Tanto el desembragado del rotor como la tecnología DROPFLOOR garantizan la eliminación rápida de cualquier posible bloqueo y te permiten continuar rápidamente con tu tarea de empacado.

Tanto el desembragado del rotor como la tecnología DROPFLOOR garantizan la eliminación rápida de cualquier posible bloqueo

Pacas redondas firmes y homogéneas

Unas pacas redondas y perfectamente firmes contienen menos aire en la paca.

CREACIÓN DE LA PACA PERFECTA

Unas pacas uniformes y bien formadas significan más que un mero atractivo estético. Una paca bien llenada representa calidad en cualquier formato. Unas pacas redondas y perfectamente firmes contienen menos aire, ¡lo cual representa un alimento de alta calidad!

Formación de pacas efectiva

Para comprimir el forraje en pacas de un tamaño y densidad uniformes, el proceso de empacado debe ser lo más eficaz posible y, al mismo tiempo, manipular suavemente el forraje. La cámara de empacado de la i-BIO+ consta de 18 rodillos con perfil POWERTRACK para una rotación de pacas fiable. 6 rodillos situados en el segmento inferior de la cámara crean una mesa de encintado ideal que trata el plástico con cuidado. Las placas de acero inoxidable de baja fricción integradas ofrecen una reducción significativa de los requisitos energéticos.

Un sistema de engrasado de cadena continuo BEKA-MAX permite el ajuste individual de la cantidad de aceite en cada cadena. Los cepillos lubricantes anchos y robustos en las cadenas garantizan una lubricación perfecta.

Rodillos con perfil de POWERTRACK para una rotación fiable de las pacas.

Encintado y atado excelentes

Dos rodillos normales de plástico elástico de 750 mm atando una paca

Sistema de encintado con plástico de doble bobina de KUHN

El sistema de encintado con plástico patentado por KUHN usa dos rollos de lámina elástica de 750 mm. De esta forma, se elimina la necesidad de usar un plástico envolvente de ancho especial, facilitando su gestión del inventario. El envoltorio con plástico mejora la calidad del ensilado, la forma y la estabilidad y la apertura de la paca.
El uso de lámina de plástico normal permite a los agricultores disfrutar de un índice de pretensado mucho mayor en comparación con los sistemas de encintado mediante lámina de plástico de ancho especial convencionales. Esto reduce sus costes de encintado con lámina de plástico en un 75 %. La lámina estirada, con adherencia entre las capas, puede soportar daños sin el riesgo de romper las pacas ni que se deslice el plástico durante la transferencia empacadora a envasadora.
El encintado con plástico de bobina doble de KUHN prolonga los intervalos de cambio de plástico en otro 30%. El cambio del rodillo puede hacerse sin levantar ni instalar pesados y anchos rodillos de plástico en la parte superior de la máquina. Puedes cambiar fácilmente entre plástico y malla y viceversa sin sacar los rodillos de malla y plástico de la máquina.

EXCELENTE DISTRIBUCIÓN DE LA MALLA

El sistema de atado mediante malla con tecnología de tensado activa garantiza una forma de la paca firme con una tensión de la malla constante durante todo el ciclo de atado. La malla se introduce por la parte frontal de la cámara de empacado para garantizar que se incorpore a la paca inmediatamente. Un segundo rollo de malla queda almacenado para permitir al operador disponer de material suficiente para trabajar durante una jornada más larga. El rollo de malla se puede cambiar fácilmente y de forma segura mientras el usuario se encuentra de pie junto a la máquina.
El innovador diseño de KUHN mantiene una tensión constante en la malla durante el proceso de atado. El sistema de atado mediante malla trabaja al 90% de la velocidad de rotación de la paca para poder estirar la malla sin romperla. Una vez salga de la cámara de empacado, la paca no se expandirá y, por tanto, conservará su densidad. El sistema de atado con malla distribuye la malla hasta las esquinas de la paca para evitar que se formen burbujas de aire una vez que la paca esté encintada, lo cual contribuirá a la conservación de la calidad del forraje durante más tiempo.

La tecnología de encintado activo asegura una forma firme de paca con tensión constante de la malla.

INTELLIWRAP

KUHN ha sido pionero en tecnologías de encintado y empacado. Por este motivo, dispone de una amplia oferta de sistemas únicos y revolucionarios: INTELLIWRAP, encintado 3D y atado con plástico. La combinación de estas tres tecnologías te ofrece la mejor solución posible.

INTELLIWRAP
Para una flexibilidad completa, la tecnología INTELIWRAP emplea unos sofisticados sistemas electrónicos e hidráulicos que permiten gestionar el proceso de encintado y realizar un control continuo del solapamiento del plástico. Para una conservación y fermentación óptima de su valioso cultivo, es fundamental encintar la paca durante el proceso. El usuario puede regular fácilmente el número de capas de plástico (4, 5, 6, 7, 8, 9...) en función de las preferencias personales, el estado de la cosecha y la duración del almacenamiento.

ENCINTADO DE ALTA VELOCIDAD

La paca está lista para encintarla inmediatamente después de elevar la parte superior de la cámara de empacado. No es necesario transferir las pacas. Ahora, la parte inferior de la cámara de empacado funciona como mesa de encintado. El anillo de encintado, con dos pretensores integrados, es una particularidad de i-BIO+. Estos pretensores rotan a poca distancia alrededor de la paca a una velocidad excelente (hasta 50 rpm). Solo se tardan 18 segundos en encintar una paca con 6 capas de plástico. Las válvulas proporcionales garantizan una aceleración y deceleración suave del ciclo de encintado y, por tanto, una manipulación delicada del plástico. Una vez que la paca está totalmente protegida, es descargada suavemente por la máquina.

Pretensores

Los pretensores patentados sujetan dos rodillos de plástico de 750 mm y mantienen un estiramiento del 70% por igual durante todo el rodillo. Los extremos cónicos mantienen la anchura óptima del plástico y reducen los desgarros. Están hechos de aluminio para evitar que se acumulen adherencias del plástico. Los pretensores giratorios hacen que sea fácil cargar los rollos de plástico a una altura cómoda.

a farmer working on MyKUHN on his computer

Gestione su i-BIO+ en MyKUHN

Desbloquee la clave de su éxito con MyKUHN

Equipamientos

Productividad al alcance de la mano: las interfaces de usuario son la clave para lograr la productividad que esperas de tu máquina KUHN. Hemos tenido muy en cuenta las necesidades de los usuarios de nuestras máquinas en el diseño de nuestros nuevos monitores e interfaces de usuario. El objetivo es que puedas visualizar claramente lo que está haciendo la máquina en todo momento, así como tener a mano todos los ajustes importantes. Esto te garantiza un control total de tu máquina.

CCI 1200

The CCI 1200 is our state-of-the art ISOBUS terminal with a large 12.1” antiglare touchscreen. Thanks to the splitscreen mode it is capable of simultaneously displaying additional applications or ISOBUS machines. It also supports the connection of camera(s). The CCI 1200 terminal integrates a double UT function, which allows you to easily adjust and control two ISOBUS machines. It offers wide compatibility with CCI Apps and can be your portal to precision farming.

Optimal visibility and safety

All baler-wrapper combinations can be equipped with a KUHN camera system to provide optimal visibility and safety around the machine. There are two kits available, one kit is compatible with the CCI terminals, the other one consists of a separate monitor and a camera.

Pivoting semi-pneumatic pick-up guide wheels

Pivoting semi-pneumatic pick-up guide wheels allow the pick-up to adapt to changing field conditions resulting in less wheel and tire stress.

Turning bales at a flat side after wrapping

Bale turner

Turns bales during ejection, allowing them to be positioned on the flat ends after wrapping, for easy handling and transport.

Automatic bearing greasing system

A BEKA-MAX automatic greasing cartridge system reduces the daily maintenance time. The roller bearings are greased with the correct amount of grease during every tailgate opening.

CCI 800

The CCI 800 sets new standards in the operation of modern ISOBUS machines. The antiglare touchscreen in conjunction with the operating concept of CCI.OS is easy to operate. With its 8” widescreen display, the CCI 800 offers the optimal size to focus on one application. It is also possible to view two additional applications without obstructing your main application.

i-BIO+ comienza a encintar una paca con plástico en la cámara de pacas

Especificaciones

Características Técnicas


Dimensiones de la cámara de empacado (anchura x diámetro) (cm)
Cámara de empacado
Anchura de transporte (cm)
Altura de transporte (cm)
Segunda descripción del producto
Longitud de transporte (cm)
Dispositivo anti-retorno de la cámara (mejora el comportamiento en paja)
Sistema de lubricación de las cadenas automático
Anchura Pick-up (cm)
Número de púas del pick-up
Rodillo del pick-up para forrajes cortos
Tecnología DROPFLOOR
Selección independiente de las cuchillas / dropfloor
Longitud de corte teórica (mm)
Protección de las cuchillas
Desembrague del rotor
Almacenamiento de malla
Soporte de bobinas de plástico
ISOBUS
Sistema de encintado
Eje tándem
Mesa de encintado con INTELLIWRAP
Rodillos que soportan la paca
Kit de 1/2 velocidad de rotación para trabajar con 1 rollo de plástico
Parada automática por rotura/fin de plástico (señal de radio frecuencia)
Ratio de pretensado
Equipamiento hidráulico necesario en el tractor
Presión necesaria del caudal de aceite
Load sensing functionality
Potencia teórica mínima requerida por la T.D.F. kW(CV)
Velocidad de la T.D.F. (min^-1)
Luces de circulación en carretera
Barra de tiro
Peso (kg)

I-BIO+
122 x 125
18 rodillos POWER TRACK
275 (285 con ruedas 560/45-22,5, 294 con ruedas 600/40-22,5)
225 (270 con atador de cuerda y malla)
KNL
450
Opcional
Sistema de lubricación automática Beka-Max
230
5
De serie
De serie, selección de grupo de cuchillas OC 14: 0/4/7/7/14, selección de grupo de cuchillas OC 23: 0/7/11/12/23
Desde la cabina mediante el controlador
OC 14: ≥ 70 OC 23: ≥ 45
Protección individual por muelle
Manual (hidráulica opcional)
1 opcional con atador de malla
Almacenamiento de hasta 6 rollos de serie
De serie
Anillo de encintado de alta velocidad con 2 pre-tensores de 750 mm
De serie
Integrada en la cámara de empacado
3
De serie
Opcional o equipamiento montado de fábrica
De serie 70 % (60 % opcional)
1 simple efecto y 1 retorno libre de 3/4
35 l/min a 180 bares
De serie
80(109)
540
De serie
De serie ajustable en altura, posibilidad de engache alto o bajo
3700 - 4500